04.09.2024.
Bosch Diesel Centar prepoznaje prepoznaje prednosti reparacije dijelova te kroz svoj sustav kvalitete Bosch Quality Scan osigurava vrhunsku izvedbu repariranih injektora
Reparacija dijelova postaje sve važnija u modernom svijetu, jer omogućuje značajne ekonomske uštede i smanjenje ekološkog otiska. Umjesto kupnje novih dijelova, reparirani dijelovi pružaju visoku razinu pouzdanosti uz manji trošak, istovremeno smanjujući potrebu za proizvodnjom novih materijala i emisijama stakleničkih plinova. Bosch Diesel Centar prepoznaje ove prednosti te kroz svoj sustav kvalitete Bosch Quality Scan osigurava vrhunsku izvedbu repariranih injektora.
Bosch Diesel Centar, uz široku paletu usluga, nudi i prodaju repariranih injektora, koji su uključeni u globalni Bosch sustav kvalitete pod nazivom Bosch Quality Scan. Ovaj sustav je uspostavljen s ciljem pružanja potpune transparentnosti i visokog standarda kvalitete popravka. Kupcima se na taj način osigurava dokaz da je reparacija obavljena u skladu s Bosch specifikacijama i pravilima.
Ovaj certifikat kvalitete jamči da je prilikom reparature korištena certificirana ispitna oprema, te da je popravak izveden prema precizno definiranoj tehnologiji koju je propisao proizvođač, uz uporabu isključivo originalnih rezervnih dijelova. Bosch Quality Scan tako kupcima pruža sigurnost i povjerenje u dugotrajan i pouzdan rad injektora, što dodatno potvrđuje predanost Boscha vrhunskoj kvaliteti i zadovoljstvu svojih korisnika.
STANDARDIZIRANI POSTUPAK REPARACIJE INJEKTORA:
1. Identifikacija komponente (visokotlačna pumpa, injektor) radi ispravnog odabira programa za ispitivanje komponente kao i pripremu rezervnih dijelova za popravak.
2. Grubo čišćenje komponenti radi vizualnog pregleda te uočavanja mehaničkih oštećenja i mjesta propuštanja.
3. Komponente koje nisu mehanički oštećene u nastavku se ispituju na specijalnim uređajima prema tvornički predviđenom programu ispitivanja koji se odabire prema identifikacijskoj oznaci komponente.
4. Rastavljanje komponente i pranje svih sastavnih dijelova u ultrazvučnoj kupci.
5. Pregled stanja istrošenosti i funkcionalnosti svih sastavnih dijelova te zamjena svih dijelova ključnih za pouzdan rad nakon ponovne ugradnje.
6. Pažljivo i precizno sastavljanje prema tvorničkim uputama proizvođača komponenata.
7. Ispitivanje komponente s novim ugrađenim dijelovima na ispitnom uređaju te ispis novih rezultata, pri čemu je važno naglasiti da se sve komponente podešavaju na tvorničke razine preciznosti rada.
8. Pakiranje komponenti koristeći zaštitne čepove te specijalne vrećice kojima se sprečava pojava korozijskih procesa, ključno u području dize injektora, što olakšava transport i smanjuje mogućnost korozijskih pojava na ključnim mjestima komponenata koje utječu na njihovu funkcionalnost.
9. Preuzimanje komponente od strane korisnika uz ispis rezultata ispitivanja te jamstveni list.
